產(chǎn)品簡介

一鍵式閃測儀自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學(xué)習(xí)批量測量的功能，影像地圖目標(biāo)指引，全視場鷹眼放大等優(yōu)異的功能。

一鍵式閃測儀

可依據(jù)客戶需求自由變換不同倍率，不同景深的遠(yuǎn)心鏡頭，可以實現(xiàn)自動掃描測量，在掃描過程中可以實現(xiàn)不間斷測量，無需停止取點(diǎn)，也不因測量元素的多少影響速度，同一工件掃描次數(shù)依戶選擇的鏡頭倍率有關(guān)，倍率越小，掃描次數(shù)越少，對于同一工件測量節(jié)拍越短。掃描路線可由客戶自由設(shè)定。

一鍵式閃測儀

具有一鍵式功能，視野范圍內(nèi)的測量元素可完成一鍵測量。

具有移動一鍵式功能，可以自由編程，適合不同的工件，按鍵即可完成。

可以進(jìn)行多件測量，尤其針對小工件，可以大幅度提高測量效率。

可以測量手機(jī)外殼或手機(jī)玻璃。

一鍵式測量儀被廣泛的應(yīng)用在精密螺絲、精密彈簧、齒輪、手機(jī)外殼、手機(jī)玻璃、精密五金配件等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測量上。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．大視野整體成像，按一鍵完成所有測量任務(wù)。
2. 無需夾具定位工件，可任意擺放。
3. 一次可同時測量多個工件。
4. 超大景深，無需調(diào)焦。
5. 自動保存測量結(jié)果，SPC統(tǒng)計分析。

6.測量范圍內(nèi)一次性可大測量99處，大幅縮短測量時間，提高測量效率；

7.有效消除因人為因素而造成的測量誤差；

8.操作培訓(xùn)簡便、使用門檻低、測試效率高，可節(jié)省人工成本；

9.遠(yuǎn)心低畸變鏡頭，測量精度高；采用雙側(cè)遠(yuǎn)心鏡頭、解決試樣存在高度差、截面有斜度或弧度等不易測量因素；采用高景深、低畸變鏡頭，無需擔(dān)心試樣擺放位置和焦距模糊，還原產(chǎn)品真實尺寸，測量精度高；

 10.整體成像，瞬間測量所有尺寸且精度高；傳統(tǒng)測量儀器視野窄，一次只能測量一處，需邊移動工作臺邊定位、測量；重復(fù)步驟多、費(fèi)時、操作繁瑣；且需要考慮配套硬件精度，如光柵尺、工作臺裝配精度等。

 11.批量測量：軟件自動記憶試樣形狀，并自動定位、檢測位置和方向、及坐標(biāo)原點(diǎn)并重復(fù)測量；

 12.測量數(shù)據(jù)應(yīng)用簡便，自動保存測試數(shù)據(jù)并輸出測試報告和SPC數(shù)據(jù)圖表進(jìn)行品質(zhì)管控；設(shè)置公差SPC 圖表，可輸出報告超出公差報警

 13.內(nèi)置CAD數(shù)據(jù)模塊，可把DXF文件導(dǎo)入軟件進(jìn)行測量，也可從軟件導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)為DXF文檔做其他應(yīng)用。

 軟件介紹

 繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標(biāo)注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實時影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報告，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號，直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比：可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復(fù)雜的工件。

拍照功能：可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

客戶坐標(biāo)：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便、省時提高了工作效率。

應(yīng)用領(lǐng)域

 一鍵式測量儀被廣泛的應(yīng)用在精密螺絲、精密彈簧、齒輪、手機(jī)外殼、手機(jī)玻璃、精密五金配件等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測量上。